活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)家：糖液的ph對活性炭脫色影響至關(guān)重要嗎？

從活性炭被走入市場(chǎng)中，就一直被大家所重視關(guān)注，首先進(jìn)入應用領(lǐng)域的是蔗糖脫色精制，蔗糖液的精制油許多步驟。首先以石灰來(lái)澄清，再濃縮結晶出初步精制的糖，稱(chēng)粗糖，純度約96%。雜質(zhì)大多含在蔗糖結晶體外的蜜糖中，通過(guò)洗滌以除去。經(jīng)洗滌的結晶再溶解在水中，使成為50%~60%的糖液。下一個(gè)步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液呈微堿性，再用磷酸中和，生產(chǎn)的磷酸鈣可吸附雜質(zhì)，用過(guò)濾法除去，然后用活性炭脫色。

在活性炭未出現前都是用骨炭處理，骨炭含灰量大，含炭量低，脫色效果差，理所當然的被新出現的活性炭所代替。我國蔗糖盛產(chǎn)于華南幾省，其生產(chǎn)很少采用用紅糖加工精制成白糖的方法，所以沒(méi)有大量使用骨炭或活性炭。糖廠(chǎng)都使用二氧化硫漂白，將色素還原，這可能導致在以后同空氣接觸時(shí)顏色泛黃，但大部分有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣所吸附除去，不過(guò)當糖色重時(shí)，以活性炭脫色還是很必要的，并還有脫臭作用。二氧化硫漂白，既不環(huán)保也對人體有害，應加以改進(jìn)。

利用活性炭脫色時(shí)，糖液的ph至關(guān)重要。偏酸性時(shí)易引起糖的轉化，但脫色效果好，因此控制ph=7為佳。糖液稀有利于脫色，但使以后蒸發(fā)負荷加大，一般控制在50%左右，溫度控制在70~80℃一個(gè)應引起注意的是活性炭在脫色時(shí)過(guò)程會(huì )使ph下降，也就是說(shuō)使轉化糖增加，因此應隨時(shí)檢測糖液的ph。